坐落山东青岛的青岛海信日立空调体系有限公司（以下简称“海信日立”）黄岛工厂，在上一年10月份被世界经济论坛评为“灯塔工厂”，也是全球暖通职业首座多联机空调灯塔工厂。当选“灯塔”不只是荣誉，更是对一家制作企业数字化才能、柔性出产和高质量管理体系的全面验证。

  近来，海信集团有限公司副总裁、海信日立总裁胡剑涌在与业界专家及记者交流中，揭开了打造全球首座多联机灯塔工厂的战略逻辑以及企业在全球竞赛加重中怎么坚持“产品为先”的长时间主义理念，在全球中央空调制作业中锋芒毕露。

  在制作业全球竞赛加重的大布景下，我国家电企业正加快从“追逐者”向“引领者”改变。海信日立打造全球首座多联机灯塔工厂，不只是一项技能打破，更是对工业功率与结构晋级的一次体系性回应。

  灯塔工厂并非简略寻求自动化水平的提高，其实质是经过深度数字化改造，完成出产流程的可视化、柔性化与精准操控。正如胡剑涌所言，企业经过与专业公司协作，落地70余项立异点，远超“灯塔工厂”评选一般要求的6至7项，中心竞赛力表现在“功率抢先”。

  多联机作为中央空调职业中技能门槛高、制作复杂度大的详尽区分范畴，一直是我国品牌全球打破的重要阵地。海信日立环绕出产痛点进行结构性优化，如“两器”黑灯车间、“天车”空中物流、多点焊接自动化等使用，使得焊接环节用工功率提高63%、不良率下降57%，构建起一条高效、安稳的“质量链”。这不只是企业竞赛力的表现，也标志着我国高端制作在全球价值链中的跃升。

  当时，全球空调职业面临着多重不确定性，包含原材料价格动摇、供应链安稳性下降等。

  胡剑涌指出，公司在全球已布局36个制作基地，海外产能具有协同分配才能，可以终究靠调整优化应对部分压力。他着重：“真实的底气，仍是来自产品的无法代替性和制作功率的全球最优。”

  一起，公司也在继续进行研制与制作端的投入。经过引进模块化参数规划、供需猜测算法、产销协同引擎等数字化东西，海信日立完成出产功率提高49%、本钱下降35%、产品迭代提速37%。此外，在ESG与绿色制作方面，公司自建冷媒收回再利用体系，不只饯别可继续理念，也大幅度下降运营本钱。

  正如海信日立助理副总裁周志刚所言，长时间据守制作业不动摇，正是支撑海信日立在全球竞赛中锋芒毕露的中心底盘。

  从“全球首座多联机灯塔工厂”这个底座动身，海信日立所展示的，不只是一个企业在数字化转型上的探究效果，更是当下我国制作在剧烈竞赛中坚持实质、寻求杰出的缩影。